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PCB線路板廢水處理設(shè)備

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關(guān)鍵詞: 污水處理設(shè)備           

摘要

設(shè)備特點(diǎn):先將廢水由泵打入酸析池,由酸析池內(nèi)PH儀表控制加酸量,油墨廢水中的感光膜在PH控制在2-3的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物,經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池再調(diào)pH至堿性(pH值8.5-9.0),同時(shí)在此條件加入PAC及PAM混凝劑,廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體,經(jīng)沉淀分離后,上清液出水

產(chǎn)品介紹

污水處理設(shè)備

產(chǎn)品名稱:PCB線路板廢水處理設(shè)備

產(chǎn)品類別:工業(yè)廢水處理

設(shè)備特點(diǎn):先將廢水由泵打入酸析池,由酸析池內(nèi)PH儀表控制加酸量,油墨廢水中的感光膜在PH控制在2-3的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物,經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池再調(diào)pH至堿性(pH值8.5-9.0),同時(shí)在此條件加入PAC及PAM混凝劑,廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體,經(jīng)沉淀分離后,上清液出水

適用范圍:適合用于電鍍行業(yè)、PCB行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、電力行業(yè)、紡織印染、造紙行業(yè)、皮革行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、礦山冶煉等。

詳細(xì)介紹

    印制線路板(Printed Circuit Board,簡(jiǎn)稱為PCB)廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡(luò)合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類,其油墨廢水主要來源于線路板生產(chǎn)過程中網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序。PCB油墨廢水是一種高濃度的有機(jī)廢水,其CODcr通常為5000-10000mg/L,有的可高達(dá)20000mg/L,SS約為800-1200mg/L,PH值一般呈堿性,廢水顏色為深藍(lán)色,該類廢水約占PCB廢水總水量的5%左右。對(duì)PCB廢水處理而言, CODcr能否達(dá)標(biāo)(≤100mg/L)的關(guān)鍵是對(duì)油墨廢水中高濃度有機(jī)物的去除。工程實(shí)踐中,我們分別采用了幾種處理方法來處理油墨廢水,通過分析檢測(cè),確定一種比較合適的工藝組合,能有效地去除油墨廢水中的CODcr。       

       一.處理方法:印制線路板生產(chǎn)會(huì)用到大量的油墨,印制板油墨的種類根據(jù)功能和用途可分為七種:抗蝕油墨、耐電鍍油墨、堵孔油墨、阻焊油墨(綠油)、標(biāo)記油墨、導(dǎo)電油墨和可剝性油墨(蘭膠)等。油墨的成份主要是由樹脂、填料、顏料、助劑和溶劑等組成,不用的油墨常用NaOH溶液去除,排出的油墨廢水的有機(jī)物濃度很高,呈堿性。油墨廢水中含有在大量的樹脂,在酸性條件下易析出。
       二.目前國內(nèi)對(duì)PCB油墨廢水處理的工藝主要有:氧化法;生物處理法;過濾-吸咐法;酸化- 凝聚法等,都是針對(duì)去除油墨廢水中的高濃有機(jī)物而采取的方法。         

       1.氧化法

       采用氧化法處理PCB油墨廢水,是一種強(qiáng)烈氧化反應(yīng)。氧化法常用的處理方法有:燃燒法、電解氧化、化學(xué)氧化、光氧化。燃燒法是將高濃度有機(jī)廢水燃燒處理的方法,對(duì)處理燃燒值較高的有機(jī)廢水是一種好方法,但處理費(fèi)用高,不能普遍采用。電解氧化法處理成本高、設(shè)備投資大,降解程度有限。光氧化還處于研究階段?;瘜W(xué)氧化法采用氧化劑有NaClO、H2O2、O3,可將大部分有機(jī)物降低到一 定濃度,但不徹 底,費(fèi)用也很高。

        2.生物處理法

       采用生物法處理PCB油墨廢水,一般采用接觸氧化法,但進(jìn)入生化槽的廢水的CODcr必須小于1000mg/L,一般要對(duì)PCB油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理或稀釋,經(jīng)生物處理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化處理需曝氣充氧,動(dòng)力消耗大,處理費(fèi)用也很高,而且該種廢水的可生化性較差。PCB油墨廢水中常含有一 定量的重金屬離子,對(duì)生物具有毒害作用,大大降低了生物的活性。另外,其廢水pH值要嚴(yán)格控制于中性條件。PCB油墨廢水本身的一些固有特性(BOD與COD之比值太低,生化性太差),嚴(yán)重影響了生物法的應(yīng)用。

       3.過濾-吸咐法

       過濾-吸附法處理PCB油墨廢水,先將廢水預(yù)處理后由泵打入過濾器,廢水經(jīng)過濾器處理后可去除大部分的油墨及懸浮物,過濾出水進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備,通過活性炭的吸咐、分解作用,能達(dá)到很好的處理效果。     

        4.酸化-凝聚法

        酸化-凝聚法是目前處理PCB油墨廢水的zui常用處理工藝,此工藝一般先將廢水由泵打入酸析池,酸析池內(nèi)設(shè)有pH自動(dòng)控制儀表,由PH儀表控制加酸量,酸析池內(nèi)PH控制在2-3,油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物,其比重較水經(jīng),易于分離,經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池再調(diào)pH至堿性(pH值8.5-9.0),同時(shí)在此條件加入PAC及PAM混凝劑,廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體,經(jīng)沉淀分離后,上清液出水較好。該工藝處理PCB油墨廢水,CODcr去除率可達(dá)60%-80%(油墨廢水CODcr越高,則去除率越高),CODcr可降至1000 mg/L以下(個(gè)別水樣有異)。

       實(shí)驗(yàn)研究:

       上述的四種油墨廢水處理方法,各有優(yōu)劣,考慮到工程實(shí)際的可行性,采用酸化-凝聚法處理PCB油墨廢水是較為合適的方法。

       三.線路板廢水處理新方案:

       線路板廢水采用分別收集處理、所以線路板廢液也采取分別收集及處理,有針對(duì)性處理他們,不會(huì)造成復(fù)雜化。線路板所有廢水說明:刷磨廢水、噴砂廢水、酸洗廢液、去墨、顯影、綠漆濃堿廢液。

       線路板廢水處理新工藝:

       1.線路板顯像、去墨、綠漆及堿廢液處理,這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為COD,產(chǎn)生的廢液為PCB廢水。傳統(tǒng)的線路板廢水處理工藝是酸化分離工藝來去除黑渣,可去掉66-75%COD,分離后的液體進(jìn)入廢水生物處理系統(tǒng)來去除殘余的COD。

       2.線路板雙氧水廢液回用方法

       這個(gè)廢液主要來自酸性蝕刻及微蝕廢液,先收集再處理回收。

       3.(PCB)線路板高濃度酸及堿廢液處理系統(tǒng)

       減少酸之用量各酸性廢液可單獨(dú)收集,再放入綜合廢水處理。

       4.線路板氨系蝕刻廢液回用

       可以加氯或者調(diào)節(jié)PH值后再進(jìn)行 氣調(diào),這樣可以去除水中的NH3,再進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)。再把廢液銅另行回收。

       5、線路板化學(xué)銅廢液處理

       線路板化銅廢液濃度高,先用銅粉還原法,將銅離子還原成結(jié)晶銅后,以泵入化銅廢水池?;~廢水采用鋁片還原法,用鋁片為催化劑將銅離子還原成結(jié)晶銅析出后處理水,COD仍高達(dá)1200mg/l左右,故經(jīng)濾袋過濾后引入有機(jī)廢水調(diào)勻池里。

       6、線路板綜合廢水處理

       我們采取的是線路板廢水化學(xué)混凝沉淀方式處理法,混凝劑為石灰,這樣成本低于其他,以石灰所產(chǎn)生污泥與重金屬離子形成共沉效應(yīng),可增加脫水污泥的離水性,有助于脫水機(jī)操作;其它的混凝劑有氯化鐵、MOLYKEM638、F60等,可以置兌重金屬。

       7、線路板有機(jī)性廢水處理

       采用活性污泥微生物處理法,可以降低廢水中COD濃度,再與廢水混合稀釋后達(dá)標(biāo)排放。


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